Машина для погружения серии ZJJ – это компактное и удобное в обслуживании оборудование для литейной промышленности, предназначенное для погружения восковых форм. Конструкция проста и надежна, а шламовый ковш вращается с фиксированной L-образной лопастной пластиной, обеспечивая быстрое и равномерное смешивание с низким уровнем шума. Процесс погружения безопасен и удобен. Внутренний шламовый цилиндр выполнен из нержавеющей стали, что минимизирует воздействие материала на пульпу. После проверки на герметичность оборудование готово к работе. Эллиптичность ковша не превышает 5 мм. Наружный слой оснащен перфорированным защитным экраном, который обеспечивает безопасность и не препятствует теплоотдаче.
Передача мощности осуществляется двумя способами: через мотор-редуктор, ременной привод, поворотный подшипник к шламовому ковшу или через мотор-редуктор и подшипник вращающейся шестерни напрямую к ковшу. Система электрического управления включает комплексную защиту двигателя, что делает эксплуатацию простой, а обслуживание – удобным. Важно: перед использованием необходимо отрегулировать внутренний регулятор тока в соответствии с требуемой скоростью для активации защитной функции.
Основная информация
Модель №
YN-ZJJ-1300
Приложение
Литье по выплавляемым моделям
Сертификация
ИСО 9001:2015
Гарантия
1 год
Торговая марка
Энон
Код ТН ВЭД
84543090
Техника литья
Литье по выплавляемым моделям
Материал
Нержавеющая сталь
Шероховатость поверхности
Ра6.3
Стандарт
ГБ
Послепродажное обслуживание
1 год
Транспортный пакет
Деревянная упаковка
Источник
Китай
Производственная мощность
1000 штук
Упаковка и доставка
Упаковано в стальную конструкцию и МДФ для обеспечения безопасности оборудования во время транспортировки.
Размер упаковки
1600,00см * 2200,00см * 1400,00см
Вес брутто упаковки
850.000 кг
Технические параметры
Параметр
YN -ZJJ -1300
YN -ZJJ -1500
YN -ZJJ -1700
YN -ZJJ -1900
Скорость вращения ролика (об/мин.)
24
24
24
24
Диаметр рабочего пространства (мм)
1300
1500
1700
1900
Глубина ствола (мм)
610/750
610/750
750
750
Рабочее напряжение (В/Гц)
380 В 50 Гц
380 В 50 Гц
380 В 50 Гц
380 В 50 Гц
Установленная мощность (кВт)
1.5/3
2.2
2.2
3
Технические параметры
Технические параметры:
Скорость вращения ролика (об/мин): 24
Диаметр рабочего пространства (мм): 1300
Глубина ствола (мм): 610/750
Рабочее напряжение (В/Гц): 380 В 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)
Установленная мощность (кВт): 1.5/3
Технические параметры:
Скорость вращения ролика (об/мин): 24
Диаметр рабочего пространства (мм): 1500
Глубина ствола (мм): 610/750
Рабочее напряжение (В/Гц): 380 В 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)
Установленная мощность (кВт): 2.2
Технические параметры:
Скорость вращения ролика (об/мин): 24
Диаметр рабочего пространства (мм): 1700
Глубина ствола (мм): 750
Рабочее напряжение (В/Гц): 380 В 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)
Установленная мощность (кВт): 2.2
Технические параметры:
Скорость вращения ролика (об/мин): 24
Диаметр рабочего пространства (мм): 1900
Глубина ствола (мм): 750
Рабочее напряжение (В/Гц): 380 В 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)
Установленная мощность (кВт): 3
Использование и обслуживание оборудования
1. Следует убедиться, что ковш для пульпы концентричен с осью вращения, а смещение ковша для пульпы можно отрегулировать с помощью регулировочного винта на вращающемся диске. 2. Проверьте и отрегулируйте боковой зазор и нижний зазор между L-образной лопастной доской и ковшом для пульпы, и между ними не должно быть царапин. 3. Нажмите зеленую или красную кнопку (зеленый старт, красный стоп) на стартере и проверьте, правильно ли вращается ковш для мякоти. (Должно быть вращение по часовой стрелке) 4. Вылейте пульпу в бочку, высота поверхности пульпы должна быть от 3 до 5 см от верхнего края бочки. Он должен работать во время приготовления пульпы, чтобы предотвратить оседание пульпы и повреждение L-образной перемешивающей пластины во время запуска. Пожалуйста, проверяйте натяжение ремня раз в неделю и вносите корректировки, чтобы избежать износа ремня и проскальзывания. 5. Рекомендуется использовать полужидкое масло 00# в качестве смазочного масла для редуктора этой машины. 6. При первом использовании новой машины (или сменных деталей для редуктора) замените масло на новое через 7–14 дней эксплуатации. В процессе последующего использования регулярно проверяйте качество масла. На наличие примесей, разложения, старения и ухудшения качества масло необходимо заменять в любое время. При нормальных обстоятельствах его необходимо проверять и заменять каждые 4–8 месяцев.
Наша компания является профессиональным производителем научно-иследовательских и опытно-конструкторских работ, а также производит оборудование для литья по выплавляемым моделям. Продукция включает в себя формовочные машины, оборудование для изготовления оболочек, обработки воска, обжига, очистки и удаления пыли, подходящее для аэрокосмоса, автомобилестроения, строительной и горнодобывающей отраслей.
Нашими главными преимуществами являются:
Предоставление качественного оборудования клиентам
Комплексный подход к обслуживанию
Клиентская поддержка 24 часа в сутки.
Больше 10 лет на рынке
Широкий ассортимент оборудования (более 100 позиций)
Наша компания является профессиональным производителем научно-иследовательских и опытно-конструкторских работ, а также производит оборудование для литья по выплавляемым моделям. Продукция включает в себя формовочные машины, оборудование для изготовления оболочек, обработки воска, обжига, очистки и удаления пыли, подходящее для аэрокосмоса, автомобилестроения, строительной и горнодобывающей отраслей.
Нашими главными преимуществами являются:
Предоставление качественного оборудования клиентам
Комплексный подход к обслуживанию
Клиентская поддержка 24 часа в сутки.
Больше 10 лет на рынке
Широкий ассортимент оборудования (более 100 позиций)